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                        	從產業化到智能化 一頂棒球帽如何從海邊小鎮走向全球？                        
                            
                        
      							
                            發布時間：2023-04-18 09:37:39					
                            文章來源：工人日報
                      
      

                        
      
                        	從產業化到智能化一頂棒球帽如何從海邊小鎮走向全球？                        
      

						
						
      
            				
      閱讀提示
      在山東李哥莊鎮小窯村，長約3公里的制帽原輔料銷售商業街，實現了“足不出鎮就能解決所有供應鏈配套”，也讓當地制帽產業具備了低成本、高品質、短工期的優勢，向著百億級的“制帽名城”邁進。

      (相關資料圖)
      在山東膠州，有這樣一個小鎮：全鎮12萬人口，30%從事著與制帽相關的行業，全球三分之一棒球帽出自這里。
      從1985年第一家制帽企業誕生到如今已經擁有600余家全鏈條企業，李哥莊鎮形成了原輔料采購、產品設計、加工制造、物流運輸等于一體的產業矩陣，實現了“村村有帽企”“足不出鎮解決產業所有供需”的行業格局，年產帽子5億頂以上，年產值40億元。
      不起眼的海邊小鎮是如何把握市場機遇，成為業內無人不知的“制帽之鄉”的？記者日前來到這里，探尋“帽子王國”背后的秘密。
      培養了一批制帽“專家”
      走在李哥莊鎮的大街小巷，會發現這里的“帽子元素”十分突出，不管是沿街商鋪還是企業工廠，無不與帽子有著密切的聯系。作為李哥莊鎮制帽產業發源地，小窯村更是隨處可見制帽企業的招牌。
      “李哥莊鎮有12萬人口，20歲到70歲的居民都能在這里解決就業問題，村民足不出戶就能月入萬元?！痹撴偱R空經濟發展局副局長鄭建告訴記者，李哥莊鎮的制帽起源還要追溯到1985年。
      當時，李哥莊鎮第一家合資企業青島飛龍金冠帽廠成立，這也是李哥莊鎮第一家真正意義上的制帽企業。僅用三年，該企業員工就超過1000人，年生產各類帽子1800萬頂以上。1996年，港商獨資企業圣龍帽廠成立，員工達到5000余人，當地制帽產業發展初具規模。
      “當時，兩家企業帶動了周邊200余家個體戶，很多外地商人慕名來到李哥莊鎮投資。”鄭建說，兩家企業在當地陸續培養了一批制帽“專家”，他們當中不少“自立門戶”，制帽產業也實現了爆發式的增長。
      相關數據顯示，李哥莊鎮目前共有各類運動帽生產及配套業戶620余家，規模以上運動帽生產企業82家，年產中高檔運動帽、休閑帽5億頂，90%以上出口海外。
      隨著制帽產業規模的不斷壯大，上海、浙江等地的布料商和設備廠家紛紛來到這里開設新廠，不少本土村民也加入輔料供應、下游加工等領域，李哥莊鎮逐步形成了集原輔料采購、產品設計、加工制造于一體的全產業鏈條。
      記者了解到，在小窯村長約3公里的制帽原輔料銷售商業街，來自全國各地的商家經營著上百個品類的商鋪，實現了“足不出鎮就能解決所有供應鏈配套”，這也讓當地制帽產業具備了低成本、高品質、短工期的優勢。
      2008年以后，李哥莊鎮將制帽產業作為主導產業重點打造，2009年，中國輕工業聯合會和中國少數民族用品協會共同授予李哥莊鎮“中國制帽之鄉”稱號，該鎮六家制帽企業編寫的《六片運動帽》輕工行業標準獲批實施，成為指導全行業的生產準則。
      從產業化到智能化
      一頂棒球帽，制作工藝并不復雜，李哥莊鎮憑什么穩坐行業“第一把交椅”？
      青島依冠濱然制帽有限公司負責人周佳告訴記者，一頂帽子從布料切片到打包共有30余道工序，無論是前期的布料選擇、帽形設計還是制作過程中的剪裁、縫紉、整形都有有著嚴格的規范，許多工藝的誤差必須控制在毫米以內。
      “棒球帽的帽型設計和帽檐拼接，十分考驗打板師的功力，在李哥莊鎮，成熟的打板師都是有著多年生產經驗的當地村民，他們根據圖稿就能設計制作出客戶滿意的產品，而看似簡單的帽檐拼接也需要經驗豐富的工人才能完成?！敝芗颜f。
      青島飛騰制帽有限公司負責人郭明飛2008年加入制帽行業，所在企業主攻中高端市場。在他看來，李哥莊鎮的產業優勢主要源自高品質的原材料、嫻熟的加工工藝和成熟的產業鏈條，“無論多大的訂單，我們產業鏈條上的工廠分工協作，都能輕松消化”。
      隨著市場的快速擴張，這種產業模式的弊端也逐漸顯現。
      “目前鎮上企業仍然以家族式管理為主，工人年齡普遍偏大?！编嵔ㄕf，近年來，當地越來越多的企業開始探索自動化轉型，但仍有不少企業因為資金問題難以實現。
      對此，當地的制帽商會牽頭創建了2000平方米的智能共享工廠，企業可以根據自身需求通過共享工廠實現“代加工”。
      記者了解到，目前共享工廠已經配備130余臺智能設備，可以完成制造帽檐、帽帶等80%工序，整體效率提升了4倍，成本降低30%，已有200余家企業享受到共享工廠的紅利。
      “共享工廠不僅提高了小企業的生產效率和產品質量，避免了資源浪費，也讓龍頭企業更有‘賺頭’?！编嵔ㄕf。
      制帽企業拓寬了思路
      采訪中，郭明飛向記者講述了這樣一段經歷。
      企業成立初期，為了迅速打開海外市場，郭明飛來到美國每天拜訪各大品牌推銷自家的產品，這一待就是半年。雖然拓寬了銷售渠道，但是“代加工”的頭銜一直困擾著郭明飛。
      鄭建坦言，李哥莊鎮雖然有著三十多年的制帽歷史，但始終沒有自己的品牌，眼下，他們正朝著這一目標努力。
      2017年，青島前豐國際帽藝有限公司創建了品牌Doodays，開設了平臺旗艦店，款式包括運動帽、休閑帽等十余種，每月銷量多達2萬余頂。此后，通過抖音、快手等平臺，Doodays以每天8小時的直播時長搶占了更多的市場份額，半年內銷售帽子百萬頂。
      作為當地制帽龍頭企業，前豐帽藝借助人臉快速建?！爸悄苓x帽”系統，創立了訂制品牌Topcul，滿足了高端用戶的個性化追求，每月訂單都能突破萬件。
      智能共享工廠的成功運行，也讓李哥莊鎮越來越多的制帽企業拓寬了思路。
      如今，他們開始搭建8000平方米的智慧物料倉，希望解決企業原材料囤貨的痛點。
      “從前都是批量進貨，智慧物料倉投用以后，哪怕只做一頂帽子，也能以最低價購買原材料?！编嵔ㄕf。
      除此之外，當地還規劃建設了2平方公里的帽飾產業園，創建了1.5萬平方米的青島上合跨境電商產業園，建成后將為制帽、假發等細分行業提供品牌推廣、電商運營、產品發布、海外推廣、檢測認證、倉儲物流等綜合服務，“制帽之鄉”正向著百億級的“制帽名城”邁進。
      張嬙
                  				            		
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